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胶印产品质量的检测要求与数据使用中是嘛

发布时间:2021-07-10 10:32:49 阅读: 来源:砂磨机厂家

胶印产品质量的检测要求与数据使用(中)

四、密度测定

1、反射式密度仪的测量原理

稳定的照射光源通过透镜聚焦而照射到印刷品表面,其中一部分光线被吸收,吸收情况取决于油墨层厚度色料密度,未被吸收的光线由印刷纸张表面反射,透镜收集与照射光线成45度角的反射光线,并传送到接收器;接收器将接收到的光量转变为电量,电子系统将此测量电流与基准值(绝对白色的反射量)进行比较,根据此比较值计算所测量墨层的吸收特性,测量结果以密度单位显示于屏幕上。

2、密度测定中滤色片的选用

被测色 滤色片名称 滤色片代号 滤色片颜色

Y 柯达雷登47B B 蓝紫

M 柯达雷登58 G 绿

C 柯达雷登25 R 红

BK 柯达雷登106 O 浅橙

测量叠色密度一律采用第二色墨的补色滤色片。

3、密度测试过程中必须注意的问题

①不同密度仪的测试误差

国内使用的密度仪,虽然也有部分是国产的,但绝大部分是进口的,且进口密度仪的来源非常广泛,有日本的,美国的,意大利的等。不同型号的密度仪,测量的数据必然是不同的。例如:一台密度仪采用雷登滤色片,另一台密度仪采用干涉滤色片,对同一样品进行测量,两者的测试结果完全不一样。5 腐蚀磨损因此,为了避免不同密度仪的测试误差,在同一单位最好使用同一系列的密度仪。此外,对客户提供的密度数据,也要根据本厂使用的密度仪进行转换。

②密度仪定标要准

密度仪在使用前,通常要进行高、低密度的定标。只有定标准了,测试的密度数据才会准确。密度仪低密度的定标主要取决于纸张,由于各国使用的纸张白度都不一样,导致不同密度仪低密度定标值的差异。如有的是0.06,有的是0.07等。照理说,低密度定标值依据所用纸张最为合理,但这样就要每种纸都有调零点,操作太EconCor进1步的发展目标是能够生产集成具有连续纤维增强表皮的有机3合板预成件麻烦。所以,实际使用时,只要是同一台密度仪,就按测试板的低密度值进行定标,虽然绝对值稍有误差,但相对比较反而准确。同时,高密度值也要定准,如高密度应该是2.0,如果定为1.8则测定的密度就偏低。相反定为2.2,测出大家了解1下我们的产品质量信息的密度就偏高。特别是,两次测试的定标不一样,测试意味着就显而易见了。

③要定期更换滤色片进行颜色测试,不同密度仪所用滤色片的色密度是不等的,使用一定时间各滤色片之间的平衡就受到影响,因此需要坚持定期更换。

④要在稳定的条件下测试

电源要稳定,操作要认真,开机后要有一定的稳定时间。测量时衬纸要统一。遇一面有图的印样,要衬白纸进行测量。如果两面都有图,测量时需衬里纸,实际测量时,要重复几次测试。密度值在1.0以内的误差控制在0.01,密度值在1.0以上的误差控制在0.02,超出给定范围,密度仪要进行检查与调整。

⑤测量密度时,还须注意湿测与干测的差别,一般要相差5%-10%。如果以干密度为基准,湿测时要使密度适当偏高,即把湿干密度差考虑进去。因此,测量密度的相隔时间最好要固定(具有偏振光学装置的彩色反射密度计已不存在此问题)。通常湿的密度须在印刷后30秒内测量,干的密度在开印后30分钟测量。测量湿的彩色密度时,应按相同的时间间隔进行。

⑥具有不同色调的印刷油墨的彩色密度是不能进行比较的。反射密度测量不是彩色测量。只有具有相同色调的彩色油墨相互进行比较才有意义。

5、暗调密度控制范围(表2)

6、同批产品不同印张的实地密度允许误差为:

被测色 精细印刷品Ds 一般印刷品Ds

Y 0..10 0..05

M 1..50 1..40

C 1..55 这犹如天平称重1..50

BK 1..70 1..50

C、M 0.15,BK 0.20,Y 0.10,颜色符合印样。

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